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技术资料
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法兰锻造工艺的五项技术要求

时间:2019-07-29

机械性能

原材料的机械特性包括在室温和高温性能,如强度指标,塑性指数,冲击韧性,硬度,断裂韧性,永久强度,疲劳性能,抗应力腐蚀能力等,其应被调节基于法兰锻件及其用途。根据原材料的技术要求单独指定差异。大尺寸原材料的某些机械性能有些低,因此在选择材料时要小心。

 

显微

在最终热处理状态下,要求微观结构,晶粒尺寸(用于钢)和原材料的纯度。材料的组织对其性质具有决定性影响。原材料中存在一些异常结构,如奥氏体和马氏体不锈钢中的过量铁素体,其他钢和铝镁合金中的低共熔化合物,高温合金的低熔点,碳化物偏析和带状结构等微观结构缺陷,过大的晶粒尺寸和低纯度不仅会严重影响锻件的性能,还会增加锻件的废品率。因此,对原材料的微观结构应有明确的要求,并应在相关的技术标准中说明。

 

宏观

结构用于检查和限制原材料中各种低倍率冶金缺陷,如白点,收缩孔和空洞,气泡,分层,裂缝,夹渣,针孔,偏析,氧化膜等,它们具有严重影响锻件的性能和加工性能,应严格按照相关技术标准加以限制和处理。

 

供应原料条件

它是指原料投入生产前的状态,包括是否需要进行热处理以及是否需要将原料表面加工成一定的粗糙度。
 

 

材料可制造性

它涉及原材料的可锻性,淬透性,可加工性,可焊性等的规定。原材料的锻造性对锻造成形和质量有重要影响,通常用两个指标来衡量 - 一个是塑性,另一个是抗变形。热锻测试是指示锻造性的方法。材料的淬透性,可加工性和可焊性是锻造在加工成零件的过程中必须具有的工艺特性。材料的技术要求应在相关技术标准中说明。

 

特殊检验项目的

规定重要航空锻件的原材料应通过超声波探伤检查,以防止或避免破坏性检查中未发现的材料的内部冶金缺陷。应在相关技术条件中规定超声波探伤方法和标准以及待检材料。

 

重复试验

如果原材料的检验结果不符合规定,则应对其重复试验进行区分,并予以谨慎对待。对于锻件由于样品处理(包括样品热处理)和测试方法不准确等问题不合格,或者不是由机械性能,化学成分等材料缺陷引起的,因此允许重复测试。原则上不允许对原材料的低放大率冶金缺陷进行再检查(除非需要,原材料供应商使用超声波探伤方法或其他有效方法筛选原材料的冶金缺陷。但是,在任何情况下如果发现,应该丢弃带有白点的钢。)

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